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        一、化學(xué)清洗法
        使用清洗液進(jìn)行清洗，先用酸溶液進(jìn)行清洗，然后用堿溶液中和清洗，用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。
        可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開(kāi)啟冷卻泵循環(huán)12~24小時(shí)，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過(guò)這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
        對單臺冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個(gè)閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時(shí)，使沉積物溶解、脫落。
        采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時(shí)，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
        化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn)：除垢徹底；省人工。
        化學(xué)清洗的缺點(diǎn)：可能對冷凝器銅管造成腐蝕;清洗后的廢液排放問(wèn)題；藥劑成本較高。
        化學(xué)清洗時(shí)要注意溶液比例以及循環(huán)、浸泡時(shí)間，防止冷凝器被腐蝕。
        二、物理清洗法
        物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動(dòng)轉動(dòng)的，軟軸前方有一根尼龍毛刷，使用時(shí)將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過(guò)高速旋轉前進(jìn)的毛刷來(lái)清除銅管內的污垢，用清水沖洗。
        物理清洗的優(yōu)點(diǎn)：省去化學(xué)清洗所需的藥劑的費用；避免了化學(xué)清洗后廢液排放或處理問(wèn)題；不易引起冷凝器銅管的腐蝕。
        物理清洗的缺點(diǎn)：對于粘結性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比較費工。