清除螺旋板式換熱器內水垢的方法
一、水垢的形成及性質(zhì)
1.水垢的形成
一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是附著(zhù)在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中，重碳酸鹽的濃度很低，一般設備不結垢，但在敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統中，重碳酸鹽的濃度隨著(zhù)蒸發(fā)濃縮而增加，當濃度達到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，或者在經(jīng)過(guò)換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，循環(huán)水經(jīng)過(guò)冷卻塔向下噴淋時(shí)，溶解在水中的游離CO2會(huì )溢出，這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物會(huì )沉積在換熱器表面，形成致密的碳酸鹽水垢。
2.水垢的性質(zhì)
水垢的組成成分比較復雜，通常是以一種化學(xué)成分為主，同時(shí)含有其他化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢它的導熱系數一般不會(huì )超過(guò)1.16/（m.k)而鋼材的導熱系數為46.4～52.2w/（m.k），可見(jiàn)水垢的形成，必然會(huì )影響換熱器的傳熱效率，必需將其清除掉。
二、水垢的去除方法
根據換熱器的容積，首先向循環(huán)水槽中注入一定量的清水，在水中加入0.5～0.8%的緩蝕劑。合理配入足量的緩蝕劑后，開(kāi)泵循環(huán)運行，在循環(huán)過(guò)程中緩慢加入鹽酸，注意觀(guān)察回水管中的二氧化碳氣泡產(chǎn)生情況，當氣泡產(chǎn)量過(guò)大，說(shuō)明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈，停止加酸。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間清洗后，產(chǎn)生的氣泡會(huì )逐漸減少，這時(shí)，可對循環(huán)液補充加酸，根據氣泡產(chǎn)生情況反復進(jìn)行加酸，每清洗3～5h后，需改變螺旋板式換熱器的清洗路線(xiàn)，把螺旋板式熱交換器的入口改為出口，出口改為入口后繼續加酸清洗，經(jīng)過(guò)16個(gè)小時(shí)的清洗，我們再次向循環(huán)槽內加酸，但循環(huán)槽內的酸液上方基本上沒(méi)有二氧化碳氣泡產(chǎn)生，確定為除垢終點(diǎn)。
另外，為了縮短洗垢時(shí)間，注意觀(guān)察循環(huán)酸液的溫度，如果溫度低于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程通入蒸汽加熱，要求循環(huán)酸液溫度控制在40℃~60℃，高不超過(guò)65攝氏度，當酸洗終點(diǎn)確定后，再用清水把酸水置換出去，置換時(shí)間越快越好，好不超過(guò)30min，在置換排水的過(guò)程中，要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值，當PH值為4～4.5時(shí)置換結束。
三、注意事項
1.在酸洗過(guò)程中一定要注意加酸量和酸洗除垢終點(diǎn)，避免酸量加入過(guò)大反應劇烈，造成大量的二氧化碳氣泡產(chǎn)生，發(fā)生漫槽事故；另外，酸洗終點(diǎn)的控制和提高除垢速度，是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。
2.在操作中加藥要規范，化驗要準確，生產(chǎn)中應及時(shí)觀(guān)測循環(huán)冷卻水的溫度，硬度，堿度和PH值，一定要按照標準操作，避免水垢形成影響生產(chǎn)。
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